Poço termométrico Inconel601
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Poço termométrico Inconel601

Poço termométrico Inconel601

1. Nome do produto: Poço termométrico Inconel601
2.Tipo de conexão: Uma variedade de opções
3. Processamento personalizado: Sim
4.Características do produto: Boa estabilidade
5. Tempo de resposta térmica: 90 segundos
6. Variedade: Poço termométrico
7.Dimensões: Padrão ou personalizado
8. Padrões de implementação:ASTM B366
Descrição dos produtos

 

Os poços termométricos são usados ​​para proteger sensores de temperatura, como termopares, termistores e termômetros bimetálicos, contra danos causados ​​por pressão excessiva, velocidade do material e corrosão. Eles também prolongam a vida útil do sensor, permitem a substituição do sensor sem drenar o sistema e reduzem o potencial de contaminação. Para garantir a integridade, os poços termométricos projetados para aplicações de alta tensão são frequentemente usinados a partir de barras. Poços termométricos menores usados ​​em ambientes-de baixa pressão podem ser construídos a partir de tubos soldados em uma extremidade.

Inconel601 Thermowell production

 

Especificações de produtos

 

Parâmetros essenciais:

especificações do produto (mm)

3*20 3*50 3*60 3*100 3*200, etc., espessura da parede 0,5

Tolerância Dimensional do Termopar

Tolerância de comprimento ±0,5 mm

Requisitos técnicos de estanqueidade ao ar

A pressão de detecção é de 0,1 ~ 0,3 MPa e a pressão é mantida por 10 minutos. Não há som anormal ou vazamento.

Outros requisitos técnicos

Soldagem a laser, Ra3.2 ~ 6.3, pode ser personalizada de acordo com desenhos

 

Inconel601 Thermowell specifications

Composição Química:

Elemento

%

Não

Cr

Al

Mn

Cu

Si

Fé

C

N.º

P

Padrão

Mínimo

58.0

21.0

1.0

--

--

--

margem

--

--

--

máx.

63.0

25.0

1.70

1.0

1.0

0.50

margem

0.10

1.0

0.03

Inconel601 Thermowell structure

 Propriedades dos materiais:

A liga Inconel601 é uma liga de níquel{1}}cromo com excelente resistência à oxidação a 1200 graus. A liga 601 pode produzir uma densa camada de óxido para evitar a oxidação em ambientes térmicos cíclicos adversos. A liga tem excelente resistência a altas-temperaturas e ainda pode manter sua tenacidade única sob condições de-altas{8}}temperaturas de longo prazo. A liga 601 também possui boa resistência à corrosão sob condições oxidantes. Entretanto, não é recomendado o uso da liga 601 em ambientes altamente redutores e sulfurosos.

 

Seleção de métodos de instalação para poços termométricos e mangas de resistência térmica

 

Existem três métodos de instalação para poços termométricos e luvas de resistência térmica: flange, rosca e soldagem. O tipo soldado é geralmente determinado de acordo com as necessidades do local. Tanto para os métodos flangeados quanto para os métodos corrugados, recomenda-se usar a instalação de flange pelos seguintes motivos:

Inconel601 Thermowell buyers

 

①

Para ocasiões com níveis de pressão mais elevados, a instalação roscada não é adequada e só pode ser instalada com flanges.

01

②

Para ocasiões corrosivas, a instalação roscada está sujeita à corrosão e não pode ser desmontada. Neste caso, a instalação do flange deve ser selecionada.

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③

Quando usado em equipamentos, escolha instalação com flange

03

④

Para ocasiões em que a temperatura é superior a 230 graus, a rosca está sujeita a deformações de folga de alta-temperatura, portanto, a instalação do flange deve ser usada.

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⑤

Com base nos pontos acima, entre a instalação da rosca e do flange, recomenda-se que os poços termométricos e as luvas de resistência térmica sejam instalados com flanges.

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Inconel601 Thermowell production process

Processo de Produção

 

Inconel601 Thermowell samples

 
 

Faça um cilindro de tubo com base de metal. A extremidade do cilindro do tubo base é processada em uma superfície-em forma de arco. O material do cilindro do tubo base é aço inoxidável 316L ou liga de ferro fundido cinzento-resistente à corrosão;

 

Antes da pulverização, o cilindro do tubo-de metal deve ser desengraxado e texturizado;

 

Use pulverização com chama de oxigênio em alta-velocidade ou pulverização de plasma na superfície do cilindro do tubo de base pré-tratado para produzir uma camada protetora. O revestimento protetor inclui uma camada inferior de ligação metálica, uma camada de transição intermediária e uma camada de trabalho superficial.

 

A camada inferior de ligação metálica é do mesmo metal que o cilindro do tubo base. Para materiais cermet com propriedades semelhantes, a camada de trabalho superficial é um material cerâmico de óxido e a camada de transição intermediária é uma mistura de materiais cermet e materiais cerâmicos de óxido.

 

A pulverização da camada de transição intermediária serve para separar o pó metálico e o pó cerâmico de dois alimentadores de pó. O método para determinar a quantidade de pó de cermet e pós cerâmicos de óxido ou misturar os dois pós antecipadamente por método mecânico em proporção e depois alimentar o pó na pistola de pulverização. A proporção de pó de cermet diminui camada por camada, e o pó cerâmico de óxido aumenta camada por camada, formando um gradiente. Revestimento de transição.

Recursos dos produtos

 

Recursos dos produtos

(1) O cilindro do tubo base do termopar é feito de um material metálico relativamente{1}}resistente à corrosão e com boa condutividade térmica, o que torna o termopar mais sensível às mudanças de temperatura e garante a precisão da medição e controle de temperatura.

 
 
(2) O cilindro do tubo base possui alta resistência mecânica, o que pode evitar danos mecânicos causados ​​por colisões durante a remoção manual de escória e outras operações, e melhora a confiabilidade durante o uso real.
 
 
(3) A extremidade frontal do cilindro da luva de proteção do termopar é processada em uma estrutura hemisférica, que pode evitar o impacto negativo do efeito de canto durante o processo de pulverização do revestimento protetor e conduz à formação de um revestimento protetor completo.
 
 

 

 

Recursos dos produtos

(4) O pó de liga à base de metal-é selecionado como material de base de ligação para garantir a resistência da ligação entre o revestimento e o substrato e tem boa resistência à oxidação em alta-temperatura e à corrosão de Zn-Al.
 
(5) Devido à estrutura do revestimento gradiente, a proporção dos dois pós na camada de transição intermediária e o número de tipos de revestimento gradiente podem ser controlados de forma flexível conforme necessário, o que resolve melhor o problema causado pela grande diferença entre o material do metal base e o material da camada de trabalho de cerâmica superficial.
 
 
(6) O revestimento formado por materiais cerâmicos de óxido tem excelente resistência à oxidação em altas-temperaturas e à corrosão de metal líquido. Pode bloquear efetivamente a erosão de materiais metálicos por meios corrosivos e melhorar o efeito protetor do revestimento.
 
 

 

Inconel601 Thermowell in stock

 

Causas e métodos de tratamento de poços termométricos rompidos

Inconel601 Thermowell flanged

As principais causas de ruptura do poço termométrico são as seguintes:

 

 

1.

O poço termométrico é impactado por fluido-de alta velocidade, a carga é muito grande e a tensão excede o limite, causando a ruptura do revestimento;

2.

Os defeitos de processamento da própria luva do termopar levam à concentração de tensão e facilmente quebram a luva;

3.

A vibração excessiva da tubulação causa danos por fadiga ao poço termométrico;

4.

Quando o fluido flui através do poço termométrico, ele induz vibração no poço termométrico, ou seja, a frequência natural do poço termométrico ressoa com a frequência de desprendimento do vórtice de fluido. Este fenômeno de ressonância fará com que o poço termométrico se danifique mais rapidamente e até quebre.

Os principais tratamentos:

1

Controle rigorosamente a profundidade de inserção do poço termométrico. À medida que a profundidade de inserção aumenta, a força na capa protetora aumenta proporcionalmente. Portanto, quando medimos a temperatura, precisamos apenas inserir o poço termométrico na zona isotérmica do fluido, sem inseri-lo no ponto central do tubo. Isso ajudará a encurtar o comprimento do cantilever da bolsa do termômetro e reduzir a amplitude de seu ponto final. .

 
2

Otimize o diâmetro do poço termométrico garantindo ao mesmo tempo a resistência necessária do poço termométrico. Porque quando o diâmetro do poço termométrico aumenta, a força na bolsa do relógio aumenta linearmente. Portanto, ao selecionar o diâmetro da bolsa do relógio, é necessário garantir razoavelmente a resistência do poço termométrico e escalonar a zona de perigo de ressonância tanto quanto possível.

 
3

Altere a forma-da seção transversal e processe sua superfície em uma forma estrutural para que o fluido não produza desprendimento de vórtices.

 
4

Controle rigorosamente a qualidade da manutenção, realize uma boa inspeção do material da luva do termopar e também realize uma inspeção de detecção de falhas para prevenir rigorosamente a ocorrência de acidentes anormais, como rachaduras e quebras nas juntas de soldagem.

 
5

Quando o sistema for colocado em operação, evite a abertura total repentina das válvulas da tubulação. Quando a válvula é colocada em operação pela primeira vez, o poço termométrico suportará uma grande força-unidirecional. Portanto, quando o sistema é colocado em operação pela primeira vez, a válvula deve ser aberta lentamente para permitir que a pressão do sistema aumente gradualmente e que o poço termométrico seja o menor possível. A diferença de pressão entre a parte frontal e traseira evita que a carcaça se quebre devido à força excessiva-de sentido único.

 

Inconel601 Thermowell show

 

Perguntas frequentes

 

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Inconel601 Thermowell suppliers
 

O que é o poço termométrico Inconel601?

Inconel601 Thermowell, também conhecido como bainha de termopar ou poço termométrico, é um dispositivo usado para proteger termopares contra danos causados ​​por ambientes agressivos, produtos químicos e partículas. O poço termométrico Inconel601 estende a vida útil e a precisão do termopar, agindo como uma barreira entre o instrumento de medição e o meio do processo.

 

De que materiais são feitos os poços termométricos Inconel601?

Os poços termométricos Inconel601 normalmente são feitos de liga de níquel-cromo de alta-qualidade. Esses materiais são escolhidos por sua alta-tolerância a temperaturas, resistência à corrosão e resistência mecânica.

 

Como os poços termométricos Inconel601 prolongam a vida útil do produto?

Os poços termométricos Inconel601 são projetados para suportar temperaturas extremas e ambientes agressivos sem comprometer a precisão ou a confiabilidade. Ao fornecer uma camada durável de proteção, os poços termométricos Inconel601 evitam danos ao termopar, o que pode levar a reparos- caros e demorados. Essa vida útil prolongada economiza tempo, dinheiro e recursos, ao mesmo tempo que melhora a qualidade e o desempenho geral do produto.

 

Como seleciono o poço termométrico Inconel601 certo para minha aplicação?

Escolha um poço termométrico Inconel601 feito de materiais que podem suportar seu ambiente de processo específico. Preste atenção a fatores como temperatura, pressão, condições corrosivas e abrasivos. Também é importante considerar o tipo de termopar utilizado e os requisitos de medição da sua aplicação. Consultar um fornecedor ou fabricante confiável pode ajudar a garantir a seleção e instalação adequadas de um poço termométrico Inconel601.

 

Embalagem e envio

 

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1. Materiais de embalagem: Use papel à prova de umidade, filme plástico, espuma plástica e outros materiais de embalagem para evitar que os flanges de molibdênio fiquem úmidos ou sofram pequenas colisões. Além disso, caixas de embalagem externa de madeira ou paletes de madeira também podem ser usadas como materiais auxiliares de embalagem.
2. Embalagem externa: O produto pode ser colocado em uma caixa de embalagem externa de madeira ou palete de madeira de tamanho apropriado para evitar que seja espremido ou batido durante o transporte.
3. Método de transporte: Escolha o método de transporte apropriado, como transporte marítimo, terrestre ou aéreo, e garanta equipamento de manuseio adequado para evitar danos ao produto durante o transporte.

 

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ehisen

 

A empresa foi criada em 2004 como uma organização de alta-tecnologia focada na produção avançada de materiais metálicos, incluindo fusão, perfilagem, usinagem e pesquisa e desenvolvimento de ânodos de metais preciosos. Nossa empresa, que emprega 50 pessoas e ocupa uma área de 15 mu, está focada na fabricação inovadora.
A empresa está equipada com máquinas de laminação,{0}}tratamento térmico, estampagem e produção de ligas. Centros de processamento, galvanoplastia, linhas de produção de ânodos de titânio e laboratório de revestimento de metais preciosos, bem como equipamentos de testes relacionados. Ela evoluiu ao longo dos anos para um negócio completo que combina pesquisa e desenvolvimento, fabricação e vendas.

 

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