Descrição dos Elementos

O molibdênio de tungstênio é um material metálico composto por dois elementos: tungstênio e molibdênio. Possui características de alto ponto de fusão, alta dureza, alta resistência, resistência à corrosão e resistência ao calor. O ponto de fusão do tungstênio e do molibdênio é 3.422 graus, que é o ponto de fusão mais alto entre todos os metais. O tungstênio e o molibdênio também possuem dureza e resistência muito altas e são as principais matérias-primas para a fabricação de aço rápido, ligas de aço e ligas resistentes à corrosão. Além disso, o tungstênio e o molibdênio também possuem excelente condutividade térmica, condutividade elétrica e resistência à oxidação, e também são amplamente utilizados em campos como eletrodos e cabos.

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Vantagens dos produtos

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A broca hot melt, também chamada de flowdrill, mudou o processo tradicional de processamento de mão de obra e resolveu os problemas do processo de processamento anterior - o suporte de rosqueamento de placas e tubos finos pode ser facilmente resolvido com apenas algumas peças. A tecnologia substitui parafusos, parafusos de soldagem e parafusos de rebitagem.

1. Melhore a eficiência da produção

Prototipagem rápida, formação rápida de buchas, todo o processo leva apenas 2-6 segundos. As buchas formadas podem ser extrudadas diretamente em roscas; substituindo a produção complicada de parafusos soldados ou parafusos aparafusados.

2. Melhorar a qualidade do produto

O processo é simplificado e a operação é conveniente; a posição do furo é altamente precisa; a rosca obtida por extrusão possui alta resistência à tração e resistência à torção.

3. Reduza os custos de produção

A operação é difícil e fácil de dominar. Adicione equipamentos para substituir o caro processo de soldagem.

4. Limpo e ecologicamente correto, sem detritos.

5. Economize materiais.

Parâmetros de produtos

Composição química:

Elemento	Contente (%)
Molibdênio, Mo	70
Tungstênio,W	30

tungsten molybdenum alloy hot melt drill bits specifications

Especificações dos produtos:

Nº de catálogo	MO1791
Material	30% W, 70% Mo ou personalizado
Aparência	Prateado
Forma	Folha, placa, haste, barra ou personalizada

tungsten molybdenum alloy hot melt drill bits3

Especificação	Espessura máxima de penetração da broca quente (MM)				Seleção de parâmetros de equipamento
	Espessura máxima de penetração da broca quente (MM)				aço		Aço inoxidável
	Broca curta padrão	Broca longa padrão	Broca curta de boca plana	Broca longa de boca plana	Velocidade de rotação (RPM)	Potência (KW)	Velocidade de rotação	Potência (KW)
M3	1.5	2.5	2	4	2700-3300	0.8	2300-2900	0.8
M4	2	2.5	2.5	4	2700-3300	0.8	2300-2900	0.8
M5	2	3	2.5	4	2500-3100	1	2200-2800	1
M6	2.5	3.5	3	5	2500-3100	1	2200-2800	1
M8	3	4.5	3	6	2500-2800	1.5	1800-2400	1.5
M10	3	6	4	7	1900-2500	1.8	1600-2200	2.5
M12	3	6	4	7	1700-2300	2	1500-2100	2
M14	3.5	6	4.5	7	1500-2100	2.2	1300-1900	2.2
M16	3.5	7	4.5	8.5	1300-1900	2.5	1100-1700	2.5

Princípio de funcionamento dos produtos

A broca de fusão a quente é uma ferramenta feita de carboneto de tungstênio especial resistente ao desgaste e a altas temperaturas (por isso também é chamada de broca de fusão a quente de carboneto de tungstênio ou broca de fusão a quente de carboneto).

Quando a broca rotativa de alta velocidade entra em contato com a superfície da peça de trabalho e exerce pressão axial para baixo, a cabeça da broca termofusível esfrega contra o metal e gera uma alta temperatura de 650 graus a 750 graus, o que amolece rapidamente o metal na área perto da broca de fusão a quente. Enquanto a broca hot melt comprime e penetra, ela estica a parte metálica amolecida em uma frente metálica (convexa) que tem três a quatro vezes a espessura original. Todo o processo leva apenas 2-6 segundos. Este chefe pode ser usado para extrusão. O rosqueamento e a formação de rosca melhoram o efeito de conexão. Também pode ser usado como assento de suporte de rolamento, conexão de garganta bifurcada, etc.

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Processo de perfuração por fusão a quente

01/

A broca de hot melt primeiro entra em contato com o material, posiciona-o e depois pressiona contra o material com alta força axial e velocidade.

02/

A pressão e a velocidade aplicadas geram o calor de fricção necessário de aproximadamente 600 graus para plastificar e moldar o material. As brocas de fusão a quente Fdrill penetram nos materiais em segundos.

03/

A broca hot melt comprime o metal horizontal e verticalmente, o que move o material para baixo, criando uma bucha. Quando a broca hot melt penetra no metal, a pressão de alimentação diminui gradualmente e a velocidade de alimentação aumenta gradualmente.

04/

Agora, a perfuração de hot melt formou uma bucha. O material na direção oposta da alimentação é extrudado e forma um cone circular que pode ser usado para vedação. Este tronco pode ser removido na mesma operação usando uma broca de cabeça chata com uma ponta cortante na borda da broca.

05/

A bucha resultante pode ser rosqueada imediatamente usando o macho de extrusão sem a necessidade de armazenamento. O rosqueamento por extrusão a frio aumenta a dureza do material.

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Perguntas frequentes

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01. Para que são utilizadas as brocas de fusão a quente de liga de tungstênio e molibdênio?

As brocas de fusão a quente de liga de tungstênio e molibdênio são usadas para fazer furos em materiais extremamente duros, como aço inoxidável, ligas de alta temperatura, titânio e outros materiais desafiadores. Eles são ideais para criar furos precisos em aplicações desafiadoras onde as brocas padrão são ineficazes.

02.Como as brocas de fusão a quente de liga de tungstênio e molibdênio são diferentes das brocas padrão?

As brocas de fusão a quente de liga de tungstênio e molibdênio são feitas de um material muito mais duro e durável do que as brocas padrão. Eles são projetados para suportar temperaturas extremas e resistir ao desgaste mesmo sob uso intenso. Eles também apresentam um design exclusivo que reduz o risco de superaquecimento, que pode causar danos à ferramenta e reduzir o desempenho de corte.

03.Quais são os benefícios do uso de brocas de fusão a quente de liga de tungstênio e molibdênio?

Os benefícios de usar essas brocas são numerosos. Eles oferecem desempenho de corte excepcional, precisão de perfuração precisa e maior vida útil da ferramenta em comparação com brocas padrão. Eles também são mais versáteis e podem ser usados em uma ampla gama de aplicações. Além disso, reduzem a necessidade de substituição frequente de ferramentas, o que economiza tempo e dinheiro a longo prazo.

04.Que tipos de materiais as brocas de liga de tungstênio e molibdênio são adequadas para perfuração?

Essas brocas são ideais para perfurar materiais duros e desafiadores, como aço inoxidável, ligas de alta temperatura e titânio. Eles também são adequados para furar metais não ferrosos, cerâmicas e materiais compósitos.

05. As brocas de fusão a quente de liga de tungstênio e molibdênio podem ser reafiadas ou precisam ser substituídas quando cegas?

Sim, essas brocas podem ser reafiadas usando um processo de reafiação. No entanto, é importante seguir orientações específicas para garantir os melhores resultados possíveis. Também é importante verificar regularmente o estado das suas brocas para evitar falhas da ferramenta e garantir a segurança durante o uso.

Entrega de embalagem

1. Materiais de embalagem: Use papel à prova de umidade, filme plástico, espuma plástica e outros materiais de embalagem para evitar que o produto fique úmido ou seja atingido.
2. Embalagem externa: Pode ser colocada em uma caixa externa de madeira de tamanho adequado para evitar que seja espremida ou colidida durante o transporte.
3. Tratamento anticorrosivo: Aplique tratamento anticorrosivo ou agente protetor na superfície externa dos produtos necessários para evitar corrosão em ambientes úmidos.
4. Etiqueta: marque o nome do produto, especificações, número do lote e informações do fabricante.
5. Método de transporte: Escolha o método de transporte apropriado, como transporte marítimo, terrestre ou aéreo, para evitar danos ao produto durante o transporte.

sobre nós

Perfil de companhia

Fundada em 2004, a empresa é uma empresa de alta tecnologia com foco na produção de materiais metálicos avançados, incluindo fundição, perfilagem, usinagem e pesquisa e desenvolvimento de ânodos de metais preciosos. A empresa está equipada com laminação, tratamento térmico, estampagem, máquinas de produção de ligas, centros de processamento, galvanoplastia, linhas de produção de ânodos de titânio e laboratórios de revestimento de metais preciosos, bem como equipamentos de teste relacionados. Após anos de desenvolvimento, tornou-se uma empresa abrangente que integra P&D, produção, fabricação e vendas. A empresa conta atualmente com 50 funcionários e ocupa uma área de 15 hectares, com foco em manufatura inovadora.